
3D-печатники о самых интересных проектах года

Наверное, самым впечатляющим проектом в этом году у нас был макет АЭС размером около 50 кв. м. Он был изготовлен сборным методом — использовалась печать на плёнке, лазерная резка, 3D-печать из гипсополимера, полиамида и фотополимера. Этот макет был изготовлен для «АтомЭнергоПроекта» и находится в Москве на Дмитровском шоссе. Макет был сделан специально под 3D-мэппинг.




Самый главный наш проект в этом году — мы напечатали протез кисти для мужчины. Теперь у нас новая задача — сделать детский протез. Мы уже напечатали тестовый экземпляр для маленькой девочки. Примерка показала, что нужны доработки, и сейчас наши инженеры совершенствуют механизм; в ближайшее время примерим уже исправленный вариант протеза.
Также мы напечатали домик для муравьёв, который, по теории, должен помочь избежать кровопролития внутри колонии муравьёв с несколькими матками. Молд для выращивания клеток для компании, которая занимается био-3D-печатью; кобуру для настоящего пистолета; один мужчина напечатал для любимой жены корону. Также был бюст Навального, необычные фигурки по сложной технологии — прозрачный материал фотополимер, внутри которого другой материал заполняет специально созданные области; примеры — лошадь, зомби, Нефертити.
Так как Олимпиада-2014 очень ожидаемое событие в нашей стране, самый впечатляющий проект в этом году — печать прототипа для сочинской статуэтки. Сделали, так сказать, маленький вклад в успешное проведение Олимпиады. Показать фото, к сожалению, не могу, так как был заключен договор. При обращении к нам был только эскиз на бумаге, в процессе сотрудничества мы сначала изготовили 3D-модель, а затем вырастили прототип. После всего этого, когда всё было согласовано по дизайну, изготовили прототип основания, после чего изготовили силиконовую форму и отлили определённое их количество.
Другим довольно большим проектом было создание прототипа, а затем и пластиковых корпусов для инновационного прибора «АКУТЕСТ». Мы занимались как усовершенствованием самого корпуса, его доработки, так и его изготовлением в небольших тиражах. Также изготавливали прототип паровоза для выставки.
В одно утро мне прислали модель участка нефтеперегонного завода. Через неделю макет должен был улететь на международный форум, и время поджимало как нас, так и заказчика. Модель на первый взгляд хорошая, нужно только разделить на элементы перед печатью и закрыть некоторые грани.
Импортируем, смотрим геометрию, проверяем... И тут в глазах начинает двоиться. Все элементы, трубы, баки — каждая перегородка содержит скрытую геометрию. Работа предвещала быть долгой и кропотливой. Хотели отказаться, но голос из телефона умолял не оставлять их проект. И мы приступили к работе. Скажу только, что к концу первого дня двоиться начали даже посетители офиса. День второй. Третий. Работа кипит, а макет разваливается на глазах. То новые огрехи в исходной модели возникают, то оборудование ни с того ни с сего отказывается печатать. В общем, чем дальше — тем страшнее.
И вот — вечер пятницы. Заказчик расплывается в улыбке: «Мне всё нравится, только можно вот тут чуть-чуть вот это добавить... А то я бы хотел цветом кое-что выделить». Три катушки цветной изоленты, два тюбика клея «Момент», много кофе и две шоколадки спустя заказчик выпорхнул довольный из нашего офиса. Что в итоге? Всё хорошо. Но люди! Будьте любезны, готовьте модели к печати заранее, задавайте глупые, наивные вопросы о том, как это делать, или оставляйте это профессионалам. Ведь, к сожалению, пока так мало людей знают, что 3D-модель и 3D-модель для печати — это чаще всего совершенно разные вещи.

Другой интересный проект: клиенты заказали смоделировать и распечатать подарок-головоломку ко дню рождения для человека. Всё тайно, секретно и очень загадочно.

Мы поучаствовали в классной выставке компании «ГАЗ: Герои своего времени», которая проходила в ноябре в ГУМе. К нам обратились организаторы выставки с задачей разработать 3D-модели двух автомобилей «Волга» — ГАЗ-21 и ГАЗ-24 — в масштабе 1:10 из фильма «Берегись автомобиля». Разумеется, мы без раздумий взялись за работу и успели в срок. Две машинки получились размером 48 см в длину. Модели машин печатались на шести 3D-принтерах: четыре из них — FDM-принтеры, на них мы напечатали очень большие корпуса машин из натурального PLA-пластика, на остальных двух — промышленных принтерах, по технологии MJM (метод многоструйного моделирования) из высокоточного фотополимера мы изготовили все мелкие детали, от дворников до кресел и рулей. Не обошлось, конечно, без постпечатной обработки всех деталей. Это был поистине марафон на скорость.
За прошедший год нам удалось поработать с большим количеством различных проектов сугубо технической направленности: корпуса для электротехнических, коммуникационных и прочих устройств, мелкосерийная печать функциональных элементов устройств и т. д. Отдельно можно выделить Look At Me Lab на «Пикнике „Афиши“» и недавний проект для журнала «Афиша», для которого был распечатан пистолет, микроскоп и настольная лампа.
Интересно было посотрудничать с мультипликационной студией, для которой было распечатано большое количество масштабированных персонажей для компоновки кадра.
Один раз даже печатали функциональный прототип некоего военного инвентаря, по форме очень напоминающего крышку для кастрюли с бортиками. Также печатали формочки для песка, которые спроектировал отец для своего ребенка, — вот в чём, на наш взгляд, и есть будущее данной технологии для широкой аудитории — в мелких повседневных кастомизированных предметах.
Наша лаборатория ориентируется на максимальную демократизацию доступа к оборудованию, поэтому мы работаем на самых простых принтерах, которые печатают ABS и PLA пластиком по технологии FDM, и при этом получаются довольно дешевые и качественные изделия. За те полгода, что мы работаем, было напечатано множество изделий, в том числе довольно оригинальных, к примеру модель ДНК и йогуртовый стаканчик для «Роснано», но самым популярным проектом стало вращающееся сердце, напечатанное школьниками — оно может менять свою форму, так как состоит из шестеренок. Еще из забавного: к нам как-то пришел заказ «сделать мозги». Лишь позже нам объяснили, что хочется сделать не натуральны мозги, а 3D-модель, которая не только внешне, но и внутренне визуализирует структуру мозга. А еще в нашей лаборатории школьники и студенты сами собирают 3D-принтеры — уже собрали около десятка, причем большая часть соединительных деталей распечатана на других таких же 3D-принтерах.