«Сибкабель» разработал более 30 рецептур резин

Томский завод «Сибкабель» приобрел новое оборудование для контроля качества резиновых смесей.

Безроторный реометр тайваньской фирмы стоимостью порядка 3 миллионов рублей позволяет определить вулканизационные характеристики (вулканизация - процесс «сшивания» молекул каучука в единую пространственную сетку) резиновых смесей.

Образец помещают в камеру, состоящую из двух полуформ, и выдерживают при повышенной температуре (от 160 до 230 градусов). При этом одна полуформа колеблется с заданной угловой амплитудой. Специалисты смотрят, как ведет себя образец под воздействием температуры и динамических нагрузок. Параметры и результаты испытаний в виде графических кривых отображаются на мониторе компьютера.

Реологические данные вносятся в паспорт продукции перед отправкой ее сторонним потребителям. «Заказчик может быть уверен, что испытанная с помощью реометра резина при переработке сохранит все свои свойства. Эта методика признана во всем мире», - отметил директор АО «Сибкабель» Алексей Кочетков.

Новое оборудование также позволит специалистам ускорить процесс освоения новых рецептур резиновых смесей и усовершенствовать уже разработанные рецептуры для повышения качества продукции. На данный момент технологами предприятия разработано более 30 рецептур резин.

Стоит добавить, что в 2016 году в АО «Сибкабель» (входит в «Холдинг Кабельный Альянс», объединяющий кабельные активы УГМК) было выпущено около 3,5 тысячи тонн высококачественных резиновых смесей. Мощности нового цеха позволяют производить порядка 500 тонн резины в месяц.

«Холдинг Кабельный Альянс» является участником проекта «Кабель без опасности». Компания дорожит своей репутацией, производит безопасную для потребителя продукцию и совместно с другими добросовестными участниками рынка активно противодействуют распространению фальсифицированных кабелей и проводов.