Алюминий и сплавы на его основе имеют множество технологических достоинств - прочны, легки, устойчивы к коррозии. Однако до сих пор считалось, что их применение в технике существенно ограничено одним неприятным свойством: в воздухе на поверхности алюминия мгновенно образуется пленка окислов, которая не позволяет использовать классические технологии сварки и пайки. Чтобы преодолеть это препятствие, до сих пор использовались специальные камеры с инертным газом или вакуумом, внутри которых нужно было сначала удалить пленку с соединяемых поверхностей, а затем производить сварку. Это, конечно, существенно удорожало обработку. Российские ученые из Ковровской государственной технологической академии сконструировали и запатентовали установку, которая позволяет решить эту проблему. В этом аппарате находятся два лазера, работающих синхронно. Первый коротким импульсом за миллионную долю секунды снимает пленку, а второй мгновение спустя осуществляет саму сварку. Опыты показали, что качество соединения получается в два-три раза выше, чем при обработке по старой технологии.